TKVB und TKVA – Die zwei exklusiven Hochleistungsgewebe von RC MODELES
Zusammenfassung: TKVB und TKVA sind zwei exklusive Hochleistungsgewebe, die von RC MODELES für extreme industrielle Belastungen entwickelt wurden und ausschließlich bei RC MODELES erhältlich sind. Das TKVB-Gewebe ist das Hochleistungsgewebe für Faltenbälge: fein, flexibel, mit Bronzepulver-Wärmebehandlung und Viton-Antihaftbeschichtung. Das TKVA-Gewebe ist das Hochleistungsgewebe für Rollbandabdeckungen (Enrouleurs): maximal verstärkt, steifer im Aufbau und mit antistatischer Behandlung. Dieser Artikel erklärt, was diese beiden Gewebe auszeichnet und in welcher Anwendung jedes seine Stärken voll ausspielt.
Warum das Gewebe über Erfolg oder Versagen entscheidet
Wenn es um Maschinenschutz in industriellen Umgebungen geht, fällt der Blick zuerst auf die Form: Faltenbalg oder Rollbandabdeckung, kompakt oder breit. Was viele Konstrukteure und Instandhaltungsverantwortliche dabei unterschätzen, ist die entscheidende Rolle des verwendeten Gewebes. Denn in aggressiven Umgebungen – ob Schweißen, Hochleistungsbearbeitung oder chemische Belastung – entscheidet nicht die Form über Standzeitlänge und Zuverlässigkeit, sondern die Materialzusammensetzung der Schutzhülle.
Genau hier setzen die beiden exklusiven Hochleistungsgewebe TKVB und TKVA von RC MODELES an. Beide sind Eigenentwicklungen, die ausschließlich bei RC MODELES erhältlich sind. Beide basieren auf Aramidfasern – einem Material, das aus der Schutzkleidung von Feuerwehrleuten und ballistischen Anwendungen bekannt ist und für seine extreme Reißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit geschätzt wird. Obwohl Aramid und Kevlar® oft als synonyme Begriffe verwendet werden (Kevlar® ist die historische Marke von DuPont, heute wird gleichwertiges Aramid verwendet), ist die Technologie hinter TKVB und TKVA deutlich weiterentwickelt als ein einfaches Aramidfasergewebe.
Was die beiden Gewebe unterscheidet, ist nicht nur ihre Zusammensetzung, sondern ihre spezifische Bestimmung: TKVB ist das Gewebe für Faltenbälge, TKVA das Gewebe für Rollbandabdeckungen. Diese klare Positionierung ist kein Zufall – sie ergibt sich direkt aus den physikalischen Eigenschaften jedes Gewebes.
Das TKVB-Gewebe
der Hochleistungsfaltenbalg für extremste Bedingungen
Das TKVB-Gewebe ist eine Eigenentwicklung von RC MODELES, basierend auf einem feinen aramidverstärkten Textilgewebe. Die Feinheit der Gewebetextur ist dabei kein Zufall: Sie ermöglicht es, einen verschlissenen Standard-Polyurethan-Faltenbalg 1:1 zu ersetzen, ohne das Komprimiermaß zu vergrößern. Das bedeutet in der Praxis: keine Umkonstruktion der Maschine, kein zusätzlicher Bauraumbedarf – einfach einbauen und von der längeren Standzeit profitieren.
Das TKVB-Gewebe erhält seine einzigartigen Schutzeigenschaften durch einen zweistufigen Veredlungsprozess. Zunächst wird das Aramidgewebe einer Bronzepulver-Wärmebehandlung unterzogen, die eine flexible, metallisierte Beschichtung auf der Gewebeoberfläche erzeugt – erkennbar an der charakteristischen goldenen Farbe der TKVB-Faltenbälge. Anschließend erhält das Gewebe eine Viton-Antihaftbeschichtung – ein Fluorelastomer, das verhindert, dass Schweißspritzer, Funkenflug, heiße Späne oder andere aggressive Partikel am Material haften und es langsam durchbrennen oder beschädigen. Stattdessen perlen sie einfach ab.
Diese Kombination macht das TKVB-Gewebe zu einer Außenhaut, die gleichzeitig reißfest, antihaftend und chemisch beständig ist – inklusive voller Beständigkeit gegen Kühlschmiermittel und Öle, wie sie in Bearbeitungszentren allgegenwärtig sind.
Damit ist das TKVB-Gewebe zugleich ein ausgesprochen hitzebeständiger Faltenbalg, der auch in Hochtemperatur-Umgebungen zuverlässig schützt. In der Praxis wird es überall dort eingesetzt, wo Faltenbälge extremen Bedingungen ausgesetzt sind: bei Schweißanwendungen zum Schutz der 7. Achse von Schweißrobotern, zur Abdeckung von Linearführungen und Gleitbahnen in Schweißumgebungen, zum Schutz von Führungsschienen auf Schweißpositionierern sowie zum Schutz von Führungsbahnen in Bearbeitungszentren mit intensivem Spänebeschuss. Ein entscheidender Praxisvorteil: TKVB-Faltenbälge können auf einem Schweißtisch direkt neben dem Schweißbrenner positioniert werden – unabhängig von Intensität, Schweißverfahren und Prozesszyklen.
Zu den Industriekunden, die TKVB-Lösungen von RC MODELES auf ihren Maschinen validiert haben, zählen führende Namen der europäischen Fertigungsindustrie: Stellantis, Groupe Renault, Groupe Alstom, Groupe EADS (Airbus, Aerolia, Eurocopter), Groupe Dassault, Groupe Safran (SNECMA, Messier Dowty, Astrium), Groupe Mecachrome, Groupe Caterpillar, Streit Group, Groupe Metso, Kuhn, NTN, SKF, Parker, MBDA, Sogerma, DCNS, Leroy-Somer sowie – im Bereich Schweißtechnik – ARO Welding Technologies, DESTACO, Fronius, Lincoln Electric, CLOOS Welding und TÜNKERS. Diese Referenzliste zeigt: TKVB ist kein Nischenprodukt, sondern eine bewährte Lösung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Übrigens ist das TKVB-Gewebe nicht ausschließlich auf Faltenbälge beschränkt: Dank seiner vielseitigen Eigenschaften kommt es bei Bedarf auch in anderen Schutzlösungen zum Einsatz – etwa als Bespannung von Rollbandabdeckungen, wie auf der Y-Achse eines Bearbeitungszentrums HULLER 70 bei Stellantis. Seine eigentliche Stärke spielt es jedoch im Faltenbalg aus.
Das TKVA-Gewebe – das Hochleistungsgewebe für Rollbandabdeckungen
Während das TKVB-Gewebe für die Flexibilität und das geringe Komprimiermaß von Faltenbälgen optimiert ist, verfolgt das TKVA-Gewebe eine andere Strategie: maximale Gewebeverstärkung und strukturelle Steifigkeit. Genau das macht es zur idealen Wahl für Rollbandabdeckungen (Enrouleurs).
Die Grundlage des TKVA-Gewebes ist ein maximal verstärktes Aramidfasergewebe – deutlich steifer im Aufbau als das feine TKVB-Gewebe. Diese höhere Steifigkeit kommt den Anforderungen von Rollbandabdeckungen entgegen, bei denen das verstärkte Gewebe eine größere strukturelle Formstabilität bietet als ein flexibler Faltenbalg.
Wie das TKVB-Gewebe verfügt auch das TKVA über eine Bronzepulver-Wärmebehandlung und eine Viton-Antihaftbeschichtung. Die externe Widerstandsfähigkeit beider Gewebe gegen Späne, Schweißspritzer und chemische Einflüsse ist dabei gleichwertig – keines der beiden ist dem anderen hier überlegen.
Was das TKVA zusätzlich auszeichnet, ist seine antistatische Behandlung – daher das „A“ in seinem Namen. Diese Eigenschaft ist besonders relevant in Umgebungen, wo elektrostatische Aufladungen die Prozessqualität beeinträchtigen oder empfindliche Elektronikkomponenten gefährden könnten. TKVA nimmt keine Partikel an und baut keine statischen Ladungen auf.
Wichtig für die Praxis: Das TKVA-Gewebe wird sehr selten für Faltenbälge eingesetzt. Aufgrund seiner größeren Steifigkeit und des damit verbundenen deutlich höheren Komprimiermaßes ist es für die Plissierung von Faltenbälgen nur begrenzt geeignet. Wer einen Faltenbalg für eine anspruchsvolle Umgebung sucht, ist mit dem TKVB-Gewebe in aller Regel besser bedient.
Die wichtigsten Unterschiede im direkten Vergleich
Merkmal
TKVB
TKVA
Hauptanwendung
Faltenbälge
Rollbandabdeckungen
Gewebetextur
Feines aramidverstärktes Gewebe
Maximal verstärktes, steiferes Aramidfasergewebe
Thermische Behandlung
Bronzepulver-Wärmebehandlung (goldene Farbe)
Bronzepulver-Wärmebehandlung
Antihaft-Beschichtung
Viton (Schweißspritzer + heiße Späne)
Viton
Antistatisch
–
✓
Komprimiermaß
Identisch mit Standard-PU-Faltenbalg
Höher – für Faltenbalgumrüstungen oft ungeeignet
Externe Widerstandsfähigkeit
Hoch (equivalent TKVA)
Hoch (equivalent TKVB)
Chemische Beständigkeit
Kühlschmiermittel, Öle, aggressive Medien
Kühlschmiermittel, Öle
Exklusivität
Nur bei RC MODELES
Nur bei RC MODELES
Wann TKVB, wann TKVA – Entscheidungshilfe für die Praxis
Die Entscheidung ist in den meisten Fällen eindeutig. Suchen Sie eine Schutzlösung für einen Faltenbalg – egal ob für Schweißumgebungen, Hochleistungsbearbeitung oder chemisch aggressive Medien – ist das TKVB-Gewebe die richtige Wahl. Es bietet alle nötigen Eigenschaften, passt in das bestehende Komprimiermaß und hat sich in Tausenden von Anwendungen bei führenden Industrieunternehmen bewährt.
Planen Sie hingegen den Einsatz einer Rollbandabdeckung (Enrouleur) für eine Hochleistungsbearbeitungsumgebung – insbesondere dort, wo antistatische Eigenschaften gefragt sind oder hohe Formstabilität der Abdeckung entscheidend ist – ist das TKVA-Gewebe die ideale Wahl.
In beiden Fällen gilt: Beide Gewebe sind ausschließlich bei RC MODELES erhältlich und können über den Online-Konfigurator individuell konfiguriert werden. Für komplexe Anwendungen steht das technische Team von RC MODELES auch für eine persönliche Beratung oder einen Vor-Ort-Audit zur Verfügung.
Wirtschaftliche Vorteile beider Lösungen
Da weder TKVB- noch TKVA-basierte Schutzlösungen Metallschuppen oder Stahlelemente enthalten, sind sie deutlich leichter als klassische Teleskopschutzvorrichtungen oder Faltenbälge mit Lamellen. Dieses geringere Gewicht macht sie besonders für Hochleistungsachsen unter starker Beschleunigung geeignet – insbesondere an vertikalen Achsen und Frontachsen.
Im komprimierten Zustand sind Faltenbälge mit TKVB-Gewebe kompakter als Teleskopschutzvorrichtungen – und bei der 1:1-Substitution eines Standard-PU-Faltenbalgs ist nicht einmal eine Umkonstruktion notwendig. Das spart Montageaufwand und vermeidet Maschinenausfallzeiten bei der Umrüstung.
Wirtschaftlich gesehen rechnet sich die Investition in Hochleistungsgewebe schnell: weniger ungeplante Stillstände, geringere Wartungskosten, keine vorzeitige Abnutzung durch Lamellengewicht, kein Risiko von Maschinenschäden durch Bruch metallischer Komponenten. Über die Gesamtlebensdauer einer Werkzeugmaschine entstehen messbare Einsparungen bei den Betriebskosten – eine Investition, die sich bereits nach wenigen Wartungszyklen amortisiert.
Darüber hinaus bietet das TKVB-Gewebe laut RC MODELES eine mindestens verdoppelte Lebensdauer auf vertikalen Achsen und Frontachsen im Vergleich zu Standard-Schutzlösungen. Auf stark beanspruchten Achsen kann die Standzeit sogar verdreifacht werden.
Konfiguration und Beratung
Für konkrete Anwendungen mit thermischen, mechanischen oder chemischen Anforderungen bietet RC MODELES zwei einfache Wege zur maßgenauen Lösung. Über den Online-Konfigurator können Sie Faltenbälge mit TKVB-Gewebe oder Rollbandabdeckungen mit TKVA-Gewebe individuell konfigurieren – mit Echtzeit-Visualisierung und automatischer Preiskalkulation. Ein unverbindliches Angebot erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden per E-Mail.
Bei komplexeren Anwendungen oder Unsicherheit über die richtige Lösung steht das technische Team von RC MODELES für eine persönliche Beratung zur Verfügung. Ein Vor-Ort-Audit direkt an der Maschine ist ebenfalls möglich – gemeinsam mit Ihren Konstrukteuren wird die optimale Lösung entwickelt.
Häufige Fragen zu TKVB und TKVA
TKVB und TKVA sind zwei exklusive Hochleistungsgewebe von RC MODELES auf Aramidbasis. Das TKVB-Gewebe ist fein und flexibel und das Hochleistungsgewebe für Faltenbälge. Das TKVA-Gewebe ist stärker verstärkt, steifer und zusätzlich antistatisch – es kommt vor allem bei Rollbandabdeckungen zum Einsatz. Die externe Widerstandsfähigkeit beider Gewebe gegen Späne, Schweißspritzer und Chemikalien ist gleichwertig.
Ja. Dank der feinen Gewebetextur lässt sich ein TKVB-Faltenbalg 1:1 anstelle eines Standard-Polyurethan-Faltenbalgs einsetzen, ohne das Komprimiermaß zu vergrößern. Eine Umkonstruktion der Maschine ist nicht erforderlich.
Nur eingeschränkt. Aufgrund seiner größeren Steifigkeit und des damit verbundenen höheren Komprimiermaßes ist das TKVA-Gewebe für die Plissierung von Faltenbälgen nur begrenzt geeignet. Für Faltenbälge ist in aller Regel das TKVB-Gewebe die bessere Wahl; TKVA spielt seine Stärken bei Rollbandabdeckungen aus.
Das TKVB-Gewebe basiert auf einem feinen aramidverstärkten Textilgewebe mit einer Bronzepulver-Wärmebehandlung (die die charakteristische goldene Farbe und eine flexible, metallisierte Beschichtung erzeugt) sowie einer Viton-Antihaftbeschichtung – einem Fluorelastomer. Aramid und Kevlar® bezeichnen dabei dasselbe Material; Kevlar® ist die historische Marke von DuPont.
Ja. Das TKVB-Gewebe ist hitzebeständig und hält Funkenflug, Schweißspritzern und heißen Spänen stand. TKVB-Faltenbälge können direkt neben dem Schweißbrenner positioniert werden – unabhängig von Intensität, Schweißverfahren und Schweißzyklen – und eignen sich unter anderem zum Schutz der 7. Achse von Schweißrobotern.
Beide Gewebe sind Eigenentwicklungen und ausschließlich bei RC MODELES erhältlich. Faltenbälge mit TKVB-Gewebe und Rollbandabdeckungen mit TKVA-Gewebe lassen sich über den Online-Konfigurator individuell zusammenstellen; ein unverbindliches Angebot folgt innerhalb von 48 Stunden.
Fazit: Zwei Gewebe, zwei klar definierte Stärken
TKVB und TKVA sind keine austauschbaren Varianten desselben Materials, sondern zwei spezialisierte Hochleistungsgewebe für zwei unterschiedliche Schutzlösungen und Einsatzbereiche. Das TKVB-Gewebe ist das Hochleistungsgewebe für Faltenbälge: fein, flexibel, mit gleichem Komprimiermaß wie Standard-PU, bewährt bei führenden Industrieunternehmen. Das TKVA-Gewebe ist das Hochleistungsgewebe für Rollbandabdeckungen: maximal verstärkt, formstabil, antistatisch.
Beide Gewebe sind Eigenentwicklungen von RC MODELES, das Ergebnis von über 40 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Maschinenschutzlösungen. Beide sind ausschließlich bei RC MODELES erhältlich. Und beide teilen dasselbe Versprechen: eine Standzeit, die Standardlösungen weit hinter sich lässt.
In einer Industrie, in der jede Stillstandsminute bares Geld kostet, ist die Wahl des richtigen Gewebes keine Nebensache – sondern eine strategische Entscheidung.